板狀剛玉具有板片狀晶體結構，氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當，純度高，體積穩(wěn)定性好，極小的重燒收縮等特點。》》》推薦閱讀：板狀剛玉45um-0/0-0.045mm
板狀剛玉生產工藝：
1、球磨：使用60#澳洲進口鋁粉，加入陶瓷球磨機研磨成380#的細粉，球磨機為瓷球磨，內置瓷球的直徑是30.40.50毫米。
2、成球：磨細后的粉采用成球盤或成球筒成球。成型后的坯球需具有強度，避免在運往干燥器的過程中破裂。針對成球過程中半成品球含水量高、易分層、干燥困難等問題進行相應的工藝優(yōu)化設計，妥善解決。
3、干燥：成形后的坯球進人干燥器內.利用豎窯內的逆流熱風干燥除去約15%(w)的水分。但豎窯內的溫度要嚴格控制，以免坯球內部產生裂紋和分層、甚至結塊和堵爐等.造成球流運行中斷，干燥質量下降。
4、燒結：坯球干燥后進入豎窯。燒結溫度為1900`1950°C。通過控制豎窯內熱風溫度及流速，獲得晶體發(fā)育充分.燒結的板狀剛玉結構。》》》推薦閱讀：板狀剛玉的熔點是多少
5、燒成后經(jīng)過冷卻、撿選(撿出過燒和欠燒制品)、檢驗(對燒結的制品進行物化指際檢側)、破碎和篩分后，可以獲得不同粒徑尺寸的產品。
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